识别钣金厂用的304与201不锈钢板的简单方法304不锈钢因其卓越的耐腐蚀性往往被用着内层（即直接与水），201不锈钢因为耐腐蚀性较差，不能用着内层，往往被用在保温水箱的外层。但是201比304价格低廉，往往会被一些不良商家冒充304使用，用201不锈钢制作的不锈钢水箱使用寿命极短，往往1-2年就能被水腐蚀，给使用者留下隐患。 　　下面教大家用简单的方法识别这两种材质：不锈钢水箱用到的304与201不锈钢，表面通常为亚光。所以我们通过看、手触摸的方式鉴别。看304不锈钢具有很好的光泽发亮，手触摸很顺滑；201不锈钢则颜色发暗没有光泽，触摸有比较粗糙不光滑的感觉。 　　另外将手沾湿水，分别触摸2种不锈钢板，触摸后304板上的水渍手印比较容易擦除，201不容易擦除。用磨光机装上砂轮片轻轻打磨两种板，打磨时201板的火花比较长、粗、多，反之304板的火花比较短、细、少。打磨时力量务必轻，且2种打磨力道一致，方便区别。 　　用不锈钢酸洗膏分别涂抹在2种不锈钢板上。2分钟后，看涂抹处不锈钢颜色的变化。颜色发黑为201，发白或不变色为304三、什么样的不锈钢不易生锈。影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。

不锈钢板表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢板产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢板部件及设备附近对前面提到的非不锈钢板制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢板采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

  订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢板表面铁或钢粒的铁锈试验法。当要求 不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。

  正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部干净，不在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。

　　而奥氏体不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的铁素体不锈钢要强于奥氏体不锈钢。不锈钢为什么也会生锈。当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为不锈钢不会生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题。 　　其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。 　　如304材料，在干燥清洁的大气中，有优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而抗腐蚀的能力。 　　这种表受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。